**，電絮凝設(shè)備原理。
電絮凝設(shè)備的工作原理是將多組并聯(lián)的極板與DC連接，在極板之間產(chǎn)生電場，使待處理的水流入極板之間的間隙。此時，通電的極板會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，如陽極(鐵、鋁陽極板)失去電子后會發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生強氧化劑(Cl2、O、HClO等。)和金屬陽離子Fe2+、Al3+，強氧化劑分解水中的污染物，從而降低原液中的BOD5、CODcr和氨氮，形成的金屬陽離子Fe2+、Al3+和溶液中的OH-產(chǎn)生金屬氫氧化物絮凝劑，具有很高的活性和吸附能力。陰極獲得電子后會發(fā)生還原反應(yīng)。間接還原在陰極獲得電子的高價或低價金屬陽離子，使其直接還原為低價陽離子或金屬沉淀。
第二，電絮凝設(shè)備的優(yōu)點。
1.電絮凝技術(shù)在重金屬廢水破網(wǎng)處理、含油廢水破網(wǎng)除油、印染廢水脫色降COD、提高難降解有機廢水的可生化性、細小懸浮顆粒的穩(wěn)定沉降等方面具有其他水處理技術(shù)不可替代的優(yōu)勢
2.是電絮凝工藝產(chǎn)生的污泥量一般比其他處理工藝少40%，污泥密實度高，大大降低了污泥處理費用；
3.設(shè)備自動化程度高，操作簡單，對操作人員要求低，運行穩(wěn)定，處理效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
4.電絮凝處理技術(shù)在項目投資方面與其他處理技術(shù)的項目投資基本相同，但通常電絮凝處理技術(shù)的運行成本只有其他處理技術(shù)運行成本的1/3左右
5.電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物比化學(xué)絮凝劑絮凝劑，凝聚吸附能力強，處理效果好，所需金屬離子量僅為化學(xué)混凝法的1/3左右，水中陰離子含量不會增加；
6.電絮凝處理設(shè)備設(shè)計緊湊，占地面積小，僅為化學(xué)處理設(shè)施占地面積的五分之一。
比較化學(xué)藥劑法：
電絮凝處理工藝運行穩(wěn)定，水質(zhì)穩(wěn)定，克服了制藥廠家變化、制藥質(zhì)量變化、制藥比例變化、制藥劑用量變化、來水水質(zhì)變化等因素造成的處理質(zhì)量不穩(wěn)定。
電絮凝處理技術(shù)在投資方面與傳統(tǒng)加藥技術(shù)基本相同，但運行成本僅為傳統(tǒng)加藥技術(shù)的1/10。
與傳統(tǒng)加藥工藝相比，電絮凝法產(chǎn)生的污泥量減少了40%-80%，從而大大降低了污泥處理成本。
電化學(xué)法不會使水中的SO42-、Cl-、NO3-、PO43-和C源等細菌和藻類生長所需的成分豐富，從而使水體富營養(yǎng)化。
電絮凝法相比，電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物活性高，凝聚吸附能力強，處理效果好。
在電絮凝過程中，陽極產(chǎn)生的氧氣和氯氣會氧化有機物，成為無害成分，起到殺菌作用。
在電絮凝過程中，陰極上的還原使氧化色素還原成無色物質(zhì)。
電絮凝出水質(zhì)量好，更有利于水的循環(huán)利用。
電絮凝設(shè)備緊湊，占地面積小，僅為藥劑法的五分之一。
電絮凝設(shè)備自動化程度高，管理簡單，對操作人員要求低。
以上內(nèi)容僅供參考，具體內(nèi)容請咨詢廠家。
